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最簡單的兩種石墨選礦提純方法簡介

更新時間:2015-10-06 14:34 來源:
    石墨,尤其是天然石墨的可浮性較好。因此,石墨礦的選礦優先采用浮選法。但是浮選法所選別的石墨純度是有限的,目前技術條件下,一般最高只能將其純度(固定碳含量)提高到95%左右。要生產高碳石墨和高純石墨還必須采用化學提純方法。
①浮選  
    磷片石墨的浮選工藝過程是:原礦破碎—>濕式粗磨—>粗選—>粗精礦再磨再選—>精選—>脫水干燥—>分級包裝等。浮選工藝流程采用多段磨礦、多段選別、中礦順序或集中返回的閉路流程。多段再磨再選有三種形式,即精礦再磨、中礦再磨和尾礦再磨。磷片石
墨的選礦一般采用精礦再磨再選流程。
    微晶石墨的原礦品位較高,但用物理選礦方法分選較困難,雖然也可采用浮選方法分選,但由于粒度細、回收率較低,采用較少。一般是將開采出來的石墨礦石經人工揀選后,直接粉碎成產品出售。
②高溫煅燒提純  
    石墨的這種提純方法,其基本原理是利用石墨耐高溫的性質,將石墨置于特別的電爐中隔絕空氣加熱到 2500℃時石墨中的灰分雜質被蒸發出去,石墨則再結
晶,從而使石墨的純度顯著提高。石墨的高溫提純是在特別的純化爐中進行的。該種爐用耐火磚砌成,兩端插入石墨電極,通人45-.70v 低壓交流電,電流大小隨爐子規格尺寸而定,一般都在4000A以上,由單相電爐變壓器供給。爐內溫度開始時直線上升,達到 2500℃時,保持72h。石墨在純化過程中需要嚴格保溫、絕緣并與空氣隔絕,多用粒度小于200目的炭黑作為保溫絕熱材料,也有用石英和焦炭混合物(粒度5-'10mrn)作為覆蓋層。這種方法能將石墨提純到 99,9%以上。如果在純化爐內通人氯氣和氟,最后通入氮氣,可使雜質更容易揮發,可將石墨提純到99. 99%以上。
    采用高溫法提純石墨,雖可得到光譜純的石墨產品,但需消耗大量電能。