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螢石選礦工藝流程

更新時間:2019-10-30 15:09 來源:

    螢石礦主要成分是氟化鈣,在冶金,化工等行業有著非常重要的作用,螢石礦比重3.0-3.3,自然可浮性良好,選礦方法以浮選法和重選法為主,浮選法主要用于生產高品質化工級螢石粉,重選法主要用于生產粗粒冶金級螢石精礦。螢石礦開采出來之后需要經過選礦提純才能應用于各個行業,下面日本高清道一区二区免费機械就針對螢石礦的選礦工藝流程為大家簡單介紹一下。
    首先,我們一起來看一張螢石礦的照片,照片中的螢石礦為五顏六色的結晶體,這些螢石礦精礦中氟化鈣含量大于95%,粗粒的可以作為冶金級螢石礦,也可以磨粉提純到97%以上作為化工級螢石粉銷售。


    螢石礦的選礦需要根據螢石精礦用途和礦石性質確定,如果要生產化工級螢石粉礦,一般需要采用浮選的方法和工藝。如果要生產冶金級螢石礦塊礦,采用重選的方法即可實現。大部分的螢石選礦廠采用手選,重選,浮選聯合的選礦工藝流程處理螢石礦,以下工藝即日本高清道一区二区免费機械設計的螢石選礦工藝流程:

    

    螢石選礦工藝流程簡介:
    螢石礦晶體性脆易碎,所以在破碎過程中要注意盡量較少錘式破碎或反擊式破碎,大多采用簡單實用的鄂式破碎機進行粗碎,粗碎后的物料進入圓筒篩篩分,圓筒篩篩分出+30mm,0-8mm,8-30mm三種粒級的物料,+30mm粒級的物料進入手選皮帶機進行手選,手選即人工通過觀察螢石與廢石的區別從而分選出螢石塊礦的過程,由于工人勞動強度大,分選指標不穩定等因素手選基本已很少使用,大多直接將礦石破碎至跳汰機有效入選粒級內進行重選提純,0-8mm和8-30mm的物料可分別進入梯形跳汰機和大顆粒跳汰機分選,最終精礦與手選精礦混合作為冶金級螢石礦,尾礦脫水脫泥后進入浮選流程。
    該浮選流程分為磨礦,分級,攪拌,浮選等過程,與傳統浮選并無太大區別,但由于精礦品位要求較高,浮選精選次數較多,一般采用6次以上的精選,而螢石可浮性又比較好,通常情況下只用1次掃選即可。螢石礦浮選采用加溫浮選,所用藥劑主要有頁巖油,氧化石蠟皂等。
    螢石礦性脆易碎,在破碎中容易產生很多高品位的粉狀礦,在重選和手選的過程中會有一定的流失,因此常常將螢石礦的重選和手選尾礦進行浮選,提高真個工藝流程的選礦指標,同時將經濟效益升至最高。
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