日本高清道一区二区免费
當前位置:首頁 > 選礦工藝流程

日本高清道一区二区免费日本高清道一区二区免费對貴州螢石礦的選礦研究和工業實踐

更新時間:2019-10-30 15:04 來源:
    螢石在國民經濟中應用廣泛,主要用于鋼鐵、有色金屬和化工三大行業,而地球上絕大部分螢石礦都需要進行加工處理,而采用浮選法處理螢石礦是目前獲得化工級高品質螢石精礦的主要手段。本文針對貴州省某低品位螢石礦選礦試驗研究及選礦工業生產成果進行比較詳細的闡述,以達到和同行相互交流的目的。
1 礦石性質
    貴州某螢石礦礦體呈層狀分布,上層主要成分為螢石,其出露地表,螢石含量達到70%左右,下層主要成分為重晶石,重晶石含量達到75%以上;中間為螢石、重晶石的過渡帶。過渡帶礦石其主要礦物組成為螢石、重晶石、方解石,其次為少量的石英等,三種主要礦物螢石、重晶石和方解石的可浮性相近。目前由于上部的礦石即將處理完畢,為了指導選礦廠生產,對中層的過渡帶礦石進行選礦試驗研究。過渡帶原礦多元素分析結果見表 1。
    多元素分析結果表明,礦石中主要有用礦物為CaF2和BaS04,主要有害成分為CaC03和Si02,礦  行石中CaF2含量僅為30.4%,而有害成分CaC03含量達到10.5%,并且螢石與方解石的物理化學性質相近,可見試驗研究難度大,如何實現螢石、重晶石、方解石三者間的有效分離是獲得高品質螢石精礦的關鍵。
2  選礦廠原生產工藝指標
2.1  選礦廠原工藝流程
    井下開采出來的礦石經過兩段一閉路破碎,跳汰機選出部分粗粒級重晶石、跳汰尾礦進入磨浮車間浮選螢石,浮選尾礦經過搖床回收細粒級重晶石,詳細流程如圖1所示。
2.2  試驗前選礦廠生產指標
    由于井下開采進入過渡帶,所采出的礦石螢石;含量低,重晶石和方解石含量高,造成選礦廠生產指標低下,螢石精礦品位僅為88.0%,而且方解石嚴重超標。對試驗前最近兩個月選礦廠生產指標進行統計,統計結果見表 2。由表 2可知,選礦廠現有的生產工藝流程和藥劑制度已經適應不了井下開采出來的過渡帶礦石,選礦廠乃至整個公司的經濟效益急轉直下,因此,研究新的工藝流程和藥劑制度以適應過渡帶的低品位螢石礦石已迫在眉睫。
3  試驗室小型試驗
    由于影響螢石精礦品位的主要成分是方解石、其次是重晶石,因此試驗室小型試驗主要從藥劑制度人手,希望找到有效抑制方解石和重晶石的藥劑來提高螢石精礦品位。
3.1  磨礦細度試驗
    為了驗證選礦廠所采用的磨礦細度是否合理,進行了磨礦細度試驗,試驗流程和條件見圖2,試驗結果見圖3。
    從圖3的試驗結果看,螢石精礦品位隨磨礦細度的增加逐漸降低,而螢石精礦回收率隨磨礦細度的增加先升后降,綜合考慮螢石粗精礦品位及回收率,磨礦細度以-74 μm占80.0%為佳,這時螢石粗精礦的品位為66.0%,螢石回收率為76.2%。
3.2  碳酸鈉用量試驗
    在螢石礦的浮選中,碳酸鈉既是礦漿pH調整劑,又可以提高水玻璃的抑制性能。為考察碳酸鈉用量對浮選指標的影響,試驗流程見圖2保持磨礦細度-74μm占80.0%,其它藥劑條件不變的情況下,進行碳酸鈉用量試驗,試驗結果見圖4。
    從圖4看出,螢石粗精礦品位隨碳酸鈉用量的增加先升后降,回收率隨碳酸鈉用量的增加而增加,當碳酸鈉用量為1.0 kg/t時,粗精礦品位最高,這時螢石粗精礦品位為69.0%、回收率為  菥72.0%。所以碳酸鈉用量以1.0 kg/t為宜,這時礦漿pH為8.2。
3.3  硅酸鈉用量試驗
    硅酸鈉作為脈石與石英抑制劑被廣泛用于選礦生產中,為考察硅酸鈉用量對浮選指標的影響,在保持磨礦細度-74μm占80.0%,其它藥劑條件  糊不變的條件下,進行硅酸鈉用量試驗。試驗流程同圖2.試驗結果見圖5。
    從圖5結果看出,隨硅酸鈉用量的增加螢石粗精礦品位和螢石回收率都增加,硅酸鈉用量達到  J1.0 kg/t后,用量再增加,螢石粗精礦品位和回收,率都基本上保持不變,所以,硅酸鈉用量以1.0kg/t為宜。
3.4  磺化菲用量試驗
    磺化菲(C14H9S03H)是粗菲(Cl4Hl0)經過磺化所得,它是重晶石和方解石的抑制劑,為考察其對重晶石的抑制效果,在前面條件試驗的基礎上,進行用量試驗,試驗流程同圖2,試驗結果見圖6
    從圖6可知,螢石粗精礦品位隨磺化菲用量的增加而升高,粗精礦中CaC03含量略有下降,但粗精礦中螢石的回收率隨磺化菲用量的增加呈現下降的趨勢。綜合考慮認為磺化菲用量以2.0 kg/t為好。這時螢石粗精礦品位為68.0%、含CaC032.5%,螢石的回收率為70.0%。
3.5  黃糊精用量試驗
    在前面條件試驗的基礎上,進行了黃糊精(黃糊精是淀粉通過蒸煮使淀粉細胞徹底破裂而得到的糊狀產物,分子式是C6HIOOS)用量試驗,試驗流程同圖2,試驗結果見圖7。
    從圖7的試驗結果看,螢石粗精礦品位隨黃糊精用量的增加而升高,螢石回收率隨用量的增加略有下降,綜合考慮認為黃糊精用量以1.2 kg/t為佳,這時螢石粗精礦品位為82.0%,螢石回收率為69.5%。
3.6  氟化鈉用量試驗
    在前面條件試驗的基礎上,進行了氟化鈉用量試驗,試驗流程同圖2,試驗結果見圖8。
    從圖8試驗結果看出,隨著氟化鈉用量的增加,螢石粗精礦的品位呈上升趨勢,螢石的回收率先升后降。這說明氟化鈉對方解石等脈石具有很好的抑制作用。綜合考慮,氟化鈉用量以0.8 kg/t為宜。
3.7  捕收劑種類及用量試驗
    油酸是螢石選礦中比較常見的捕收劑,油酸的捕收能力強,但其具有選擇性差、耐低溫能力弱的缺點。為比較不同捕收劑對螢石的選礦效果,在前面條件試驗基礎上,進行了油酸和油酸鈉兩種捕收劑的對比試驗,試驗流程同圖2,試驗結果見表 3。
    從表 3看出,在相同藥劑用量的條件下,使用油酸作為捕收劑時,螢石的回收率比使用油酸鈉要略高,但螢石精礦品位比使用油酸鈉低很多,而馬精礦中碳酸鈣含量要比油酸鈉高得多。綜合考慮,選用油酸鈉作為該螢石礦的捕收劑,且油酸鈉用量以0.4 kg/t為佳。
3.8  閉路試驗
    在條件試驗和開路試驗的基礎上進行了閉路試驗,閉路試驗采用一次粗選、四次精選、三次掃選、中礦依次順序返回的流程,試驗結果見表 4。
4  工業生產調試
    工業生產流程見圖1,在生產上增加三個藥劑  在添加點,其中精選一加入400 g/t的硅酸鈉,精選六加人100g/t的硅酸鈉,精選七加入 100g/t的磺化菲、60g/t的黃糊精和40 g/t的氟化鈉。其它所有工藝操作參數及設備均未發生變化。現將工業生產指標見表 5。
    在選礦工業生產中獲得的指標為:螢石精礦含CaF2 97.0%、CaC03 1.0%、螢石回收率79.62%。和舊藥劑制度下選礦廠的生產指標相比,新藥劑制度推廣后螢石精礦品位提高了9個百分點,碳酸鈣含量降低5.8個百分點。由此可見,新藥劑制度在;選礦工業生產中的應用獲得成功。
5  結論
1)該螢石礦為低品位難選礦石,重晶石和方解石含量高,螢石與這兩種礦物之間的可浮性差異非常的小,導致螢石精礦品位較低、回收率不高。在工藝優化前,選礦廠生產得到的螢石精礦品位88.0%,回收率為74.3%,含碳酸鈣6.8%。
2)通過實驗室試驗發現三種組合抑制劑的配合使用,是實現螢石、重晶石和方解石分離的關鍵,油酸鈉代替油酸作為螢石礦的捕收劑使螢石精礦中含碳酸鈣明顯降低。
3)選礦廠工業生產實踐表明,使用新的藥劑制度得到的螢石精礦含CaF2 97.0%、CaC03 1.0%、螢石回收率79.62%。與工藝優化前相比,螢石精礦品位提高了9個百分點,碳酸鈣含量降低5.8個百分點。
4)在當前的市場行情下,新的藥劑制度使選礦廠每噸礦石的處理成本增加了25 元,但螢石精礦銷售價格由 800 元1t提高到 2700 元1t。以入選礦石含CaF2 30%,新舊藥劑的螢石回收率均為75.0%(差別可忽略不計),新舊藥劑的精礦品位和產率分別為97.0%、88.0%和23.20%、25.56%計算,每噸礦石凈利潤達396.92 元。新藥劑的使用,使選礦廠從瀕臨破產的境地獲得了新的生機。
    日本高清道一区二区免费機械是專業的日本高清道一区二区免费生產廠家,本廠對螢石礦的重選,浮選都有深入的研究和獨到的見解,專業生產螢石選礦跳汰機,浮選機等選礦設備,歡迎來電咨詢,聯系電話:0371-64588838.