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重晶石選礦工藝流程

更新時間:2019-10-30 15:09 來源:

    重晶石主要成分是硫酸鋇,比重4.2-4.6,在油井,配重行業的應用十分廣泛,但是大部分的重晶石礦都需要經過選礦提純之后才能用于工業生產,那么重晶石礦的選礦工藝流程使怎樣的呢?
    首先,我們一起來看一下重晶石的圖片,下圖是一張重晶石洗選后的精礦照片,該重晶石礦中含有赤鐵礦礦,因此重晶石顏色偏紅,大部分呈白色,重晶石與伴生的廢石有明顯的界限,通過破碎可實現單體解離。

 


    重晶石礦的選礦以重選法為主,主要通過跳汰機等重選設備進行選礦提純,重晶石的選礦工藝也大部分為重選工藝,具體工藝流程的設計還需要根據礦石類型,含泥量,嵌布粒度等特點設計,下面是兩種不同的重晶石選礦工藝以供參考!
    重晶石選礦工藝流程:

    重晶石選礦工藝流程簡介:
    對于粗粒嵌布,含泥量不大的重晶石選礦,一般通過兩級鄂式破碎機破碎,圓振動篩篩分,獲得三種不同粒級的重晶石礦,0-8mm進入梯形跳汰機料倉,8-25mm進入大顆粒跳汰機料倉,大于25mm的顆粒返回破碎機再次破碎,經過大顆粒跳汰機和梯形跳汰機分選后的物料經過脫水篩脫水分別輸送至精礦場和尾礦場,選礦流程非常簡單,選礦效率也非常高。但是對于含泥量較大的重晶石選礦,通常需要先進行洗礦作業,以提高整個選礦工藝的指標。首先原礦進入鄂式破碎機進行粗碎,粗碎后的物料進入圓筒洗礦機洗礦,圓筒洗礦機自身就有一定的篩分能力,洗礦后的物料被篩分為0-8mm和8-50mm兩種粒級,8-50mm粒級的物料進入反擊式破碎機破碎,破碎后的物料經皮帶輸送機輸送至圓振動篩篩分,篩分后無力啊被分為0-8,8-25和+25三種粒級其中0-8mm粒級與圓筒洗礦機洗出的細粒物料混合進入梯形跳汰機,8-25mm粒級物料進入分選,大于25mm的物料返回破碎機再次破碎。經跳汰機分選后的精礦和尾礦分別進入脫水篩進行脫水處理,最終輸送至精礦場和尾礦場。
    以上兩種重晶石選礦工藝適用于粗粒嵌布,含泥量不大和含泥量較大的重晶石選礦,對大部分的重晶石選礦均適用,客戶可自帶重晶石樣品30公斤到廠進行小型選礦試驗,根據試驗結果確定選礦工藝流程和設備配置。
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